Az elmúlt két évben a szervestrágya-ipar beruházásai is növekedtek.Sok ügyfél aggódik az állat- és baromfitrágya erőforrás-felhasználása miatt.Ma arról fogunk beszélni, hogy mennyibe kerül befektetni asertéstrágya szerves trágya gyártósor berendezések?
20 éve a szerves trágya berendezések professzionális gyártója vagyunk, és gazdag tapasztalattal rendelkezünk a szerves trágya gyártási folyamatában, éves kibocsátása 10 000-100 000 tonna trágya.A szervestrágya gyártósor eltérő konfigurációiból adódóan a mellékelt felszereltség is eltérő, a berendezés ára 200.000-2 millió forint között mozog (az árat a teljesítmény függvényében határozzák meg).
A sertéstrágya gyártási folyamata a szerves trágya előállításához a következő: trágyaerjesztő esztergálógép-szerves műtrágya porlasztó-műtrágya keverő-szerves műtrágya granulátor-szárító-hűtő-szűrőgép-műtrágya csomagológép.A kész szervestrágya granulátum csomagolható és értékesíthető.
1. Komposztesztergáló gép: szerves szilárd anyagok, például állati trágya, háztartási szemét, iszap és termésszalma ipari fermentációs kezelése.A berendezés átfogó erjesztést végez a fermentációs anyag egyenletességén.Ily módon a fermentor eleje szabadon be- vagy kivehető az erjesztési üzemmódba, és a hulladék, például az ürülék, hosszú ideig visszatartható.
2. Nedves anyag porlasztó: Ez egy professzionális porlasztó berendezés magas páratartalmú és többszálas anyagok porlására.A nagy sebességű forgó pengék használatával a zúzott szálak szemcsemérete jó, nagy hatékonyságú és nagy energiájú.A félnedves anyagzúzót leginkább szerves trágyák előállítása és feldolgozása során használják, és jó hatással van az olyan nyersanyagok aprítására, mint a csirketrágya és a huminsav nátrium.
3. Keverő: A keverési sebesség gyors és az egyenletesség jó.Viszkózus anyagokat 30% folyadékkal keverhet és adhat hozzá.Munka közben két lapátrotor van, amelyek ellentétes irányban forognak, hogy a közepén keveredjenek.Mivel a lapátok több speciális szöggel rendelkeznek, függetlenül az anyag formájától.Mi a helyzet a mérettel és a sűrűséggel.Gyorsan és hatékonyan keverhető.Az alsó nyíló ajtó a gyors és kevesebb maradékanyag-kirakodásra szolgál.
4. Szerves műtrágya granulátor: Ez egy fröccsöntő gép, amely az anyagokat meghatározott formákká alakíthatja.Széles körben használják szerves trágyák, bio-szerves műtrágyák és más területeken.Felépítése és működési elve szerint felosztható görgős extrudáló granulátorra, tárcsás granulátorra, dobó körgranulátorra, új szervestrágya granulátorra stb. Tehéntrágyából készült szerves trágyához új típusú fogkeverős granulátort ajánlunk.
5. Rotációs szárító: főként forgó testből, emelőlapból, erőátviteli eszközből, tartóeszközből és tömítőgyűrűből áll, átmérő: Φ1000-Φ4000, hossza a szárítási követelményektől függ.A hagyományos szárítóberendezések egyike a vízszintes irányba enyhén ferde henger.Az anyagot a magasabb végről táplálják be, és a magas hőmérsékletű forró füstgáz és az anyag a hengerbe áramlik.Ahogy a henger forog, az anyag az alsó végére kerül.A henger belső falán egy emelődeszka található, ami felveszi az anyagot és leszórja.A leesési folyamat során a diszpergáló berendezés finom részecskékre bontja, ami növeli az anyag és a légáramlás érintkezési felületét, hogy javítsa a szárítási sebességet és elősegítse az anyag előrehaladását..A szárított terméket az alsó vég alsó részéből gyűjtik össze.
6. Rotációs hűtő: Egy bizonyos hőmérsékletre történő hűtés közben csökkentheti a nedvességtartalmat, csökkentheti a munkaintenzitást és növelheti a teljesítményt.A dobhűtőt a főmotor hajtja, hogy meghajtsa a szíjat és a szíjtárcsát, amely a reduktoron keresztül jut a hajtótengelyre, a hajtótengelyre szerelt osztott fogaskerekes pedig a karosszérián rögzített nagy gyűrűs fogaskerékkel összekapcsolódik, hogy ellentétes irányban működjön. irányokat.
7. Dobszűrő gép: Kombinált képernyőt alkalmaz, amely kényelmes karbantartáshoz és cseréhez.A gép egyszerű szerkezetű, könnyen kezelhető és stabil működésű.A dobszűrő gépet elsősorban a késztermékek és a visszaküldött anyagok szétválasztására használják, és megvalósíthatja a késztermékek osztályozását is, így a késztermékek egyenletesen osztályozhatók.
8. Bevonógép: Csigás szállítószalagból, keverőtartályból, olajszivattyúból, főgépből stb. áll. Porszóráshoz vagy folyékony bevonó folyamathoz használják.Hatékonyan képes megakadályozni az összetett műtrágyák agglomerációját.A fő egység polipropilénnel vagy saválló rozsdamentes acéllal van bélelve.
9. Csomagológép.
Az erjesztett sertéstrágya granulálható.A trágya erjedésének és lebontásának körülményeiről az előző cikkben tájékozódhat: Anyagok nedvesség- és hőmérsékleti követelményei szerves trágya erjesztése során Az erjesztett sertéstrágyát targoncával szállítsa a targoncás adagolóba, az etető alatt hevederes szállítószalag található. a porlasztóba szállítani. Aprítás után a szervestrágya-granulátorba kerül granulálásra.Az előállított granulátumok magas nedvességtartalmúak, majd szárítóban szárítják, majd hűtőgépbe kerülnek, hogy a granulátum lehűljön és a szemcsék szilárdsága növekedjen.Ezután a dobos szitálógépbe kerül, hogy kiszűrje a minősíthetetlen részecskéket, majd a visszatérő szállítószalagon továbbítja a másodlagos porlasztóba a zúzás utáni másodlagos granuláláshoz.Amíg a vevői igényeknek megfelelő minősített granulátum elő nem készül, végre csomagológéppel lezárható és csomagolható, azaz a kereskedelmi szerves trágyák értékesíthetők.
Feladás időpontja: 2023. július 27
