1. Általános szervestrágya-gyártásként a lépések főként aprítást, erjesztést, granulálást, szárítást stb. foglalnak magukban, de ha a helyi igényeket szeretné kielégíteni, akkor bizonyos mennyiségű N, P, K és egyéb összetett műtrágyák hozzáadása szükséges. , majd keverjük és keverjük Egynemű és fizikai extrudálással granulátummá készül.
2. A szerves trágya gyártósorának konkrét működési folyamata a következő.
3. Szerves anyagok erjesztése és lebontása: Mivel az állatok és a baromfi friss trágyája általában nagy víztartalmú, gyakran nagy mennyiségű segédanyagot, például szalmát és kagylóhéjat adnak hozzá.A komposztálási időszakban szerves trágya fermentációs berendezést használnak az átfordításra, az oxigén elősegítésére, a felesleges víz elpárologtatására, a halom belső hőmérsékletének szabályozására, hogy az ne legyen túl magas ahhoz, hogy a hasznos baktériumok inaktiválódását okozza.
4. Anyagzúzás: Mivel az erjedés későbbi szakaszában kb. egy hétig hagyni kell rothadni és bomlani, nagymértékű agglomeráció lép fel, ami nem kedvez a keverés és granulálás későbbi szakaszainak.
5. Ugyanakkor a helyi talaj és növények műtrágyaszükségletének kielégítése érdekében bizonyos mennyiségű N, P, K és egyéb összetett műtrágyák hozzáadása szükséges.Ezeket az összetett műtrágyákat előzetesen porítani kell, ami elősegíti a keverés következő lépését (ha a szalmát és más anyagokat erjesztik az erjedés előtt) A gumók viszonylag nagyok, és egyszerűen össze kell törni, hogy ne befolyásolják a normál működést. az esztergagép.
6. Keverés és keverés: Itt a vízszintes keverőt főként keverésre használják, és az erjesztett és egyenletesen zúzott szerves anyagokat teljesen összekeverik az összetett műtrágyával, 3-5 percenként keverik, majd közvetlenül a szállítószalagon szállítják a műtrágyához. műtrágya granulátor egyenletes keverés után A granulálási folyamat során.
7. Műtrágya granulálás: Mivel a granulálandó kevert anyag szerves és szervetlen keverék, ezért a granuláláshoz új típusú granulátor kerül kiválasztásra.A dob és a belső keverőfogak egyidejűleg nagy sebességgel granulálnak, és a pelletálási sebesség nagy., nagy teljesítmény és erős alkalmazkodóképesség.
8. Ha kicsi a teljesítmény, választhat egy általános tárcsás granulátort vagy egy fogkeverős granulátort.Részletekért forduljon műszaki vezetőnkhoz részletes bemutatkozásért.
9. Szárítás és hűtés: A granulátumban lévő felesleges víz gyors elpárologtatása, ami elősegíti a csomagolást és a zsákolást, és meghosszabbítja a tárolási időt.Ha kicsi a teljesítmény, csak a szárító telepíthető, vagy ez a kapcsolat figyelmen kívül hagyható.
10. Szűrés és osztályozás: A szűrés saját igénye szerint elvégezhető, és az azonos szemcseméretű és minőségű részecskék késztermékként értékesíthetők, ami javíthatja a termék gazdasági értékét, és a megmaradt apró részecskék, a félkész termékek, por stb. visszatérnek a zúzószemhez.
11. Az ügyfelek saját igényeik szerint végezhetnek olyan lépéseket is, mint a kerekítés és a teljes kiőrlésű gabona, a bevonat és a bevonat, hogy tovább növeljék műtrágyáik áruértékét.
12. A gazdaságban a trágyaszennyezés problémájának kezelése érdekében a szerves trágyát használó berendezések használata a trágya trágyává szerves trágyává történő feldolgozására egy viszonylag egyszerű, alacsony műszaki nehézségű és viszonylag alacsony berendezésű kezelési módszer. beruházási költségek.
13. A szerves trágya gyártósor technológiai folyamata a gazdaság aktuális helyzetének megfelelően törölhető, a szemcsés vagy porított szerves trágya gyártósora pedig a környező piac igényei szerint választható ki.
Feladás időpontja: 2023.02.28
