Szerves trágya komposzt fermentációs lánclemez esztergagép működési elve

A szerves trágya komposztálási fermentációja a szerves hulladék, például konyhai hulladék, mezőgazdasági hulladék, állat- és baromfitrágya szerves trágyává alakításának folyamata egy bizonyos kezelési folyamat után.Akomposzt fermentációs lánclemez esztergagépegy mechanikus berendezés, amelyet a szerves trágyák komposzt fermentációjának felgyorsítására használnak.A lánclemez esztergagép működési elve a következő:
Az esztergagép egyedülálló berendezés a szerves trágyaiparban.Feladata az anyagok rendszeres forgatása, hogy megfelelő mennyiségű oxigént biztosítson a cölöpben, helyreállítsa az üresedési arányt a halomban, elősegítse a levegő keringését és az anyagok nedvességvesztését.A legtöbb modellnek bizonyos zúzási és keverési funkciói is vannak a feldobás során.A fermentációs módszer szerint az esztergagép két típusra osztható: vályútípus és verem típusa;az eszterga mechanizmus működési elve szerint 4 típusra osztható: spirál típusú, sebességváltó típus, lánclemez típusú és függőleges görgős típus;járásmód szerint vontatottra és önjáróra osztható.Az esztergagép a komposztálás kulcsfontosságú eszköze.Számos típusa van, összetettebb a felépítése, mint a többi berendezés, és számos mutatót tud nyújtani.
(1) Működési sebesség.Azt jelzi, hogy milyen gyorsan halad a berendezés az átfordítási műveletek végrehajtásakor.Működés közben a berendezés haladási sebessége a forgó alkatrész forgási állapotától függ, amely nem lehet nagyobb, mint az anyaghalom hossza, amelyet a berendezés előre tud fordítani.
(2) Az átfutási szélesség széles.A cölöp szélességét jelzi, amelyet az esztergagép egy művelettel el tud forgatni.
(3) Fordulási magasság.A cölöp magasságát jelzi, amelyet az esztergagép képes kezelni.A városok terjeszkedésével és a földkészletek szűkülésével a komposztüzemek egyre jobban érdeklődnek a fordulási magasság mutatója iránt, mert ez közvetlenül összefügg a halom magasságával és tovább határozza meg a földhasználati arányt.A hazai esztergagépek fordulási magassága is fokozatosan növekvő tendenciát mutat.Jelenleg a vályús esztergagépek fordulási magassága főként 1,5-2 m, a rúdrakodó gépek fordulási magassága pedig többnyire 1-1,5 m.A külföldi rúdrakodó gépek fordulási magassága főként 1,5-2 m.A maximális magasság meghaladja a 3 métert.
(4) Termelési kapacitás.Azt az anyagmennyiséget jelenti, amelyet az esztergagép egységnyi idő alatt képes kezelni.Látható, hogy a működési szélesség, az előremeneti sebesség és a fordulási magasság mind-mind lényeges tényező a termelési kapacitás szempontjából.A szerves trágya feldolgozására szolgáló teljes berendezéskészletben a termelési kapacitásnak meg kell egyeznie a berendezés feldolgozó kapacitásával a folyamat előtt és után, és figyelembe kell venni a berendezés kihasználtságát.
(5) Energiafogyasztás egy tonna anyagra.A mértékegység kW • h/t.A cölöpforgató munkakörnyezetének sajátossága, hogy az általa kezelt anyagok folyamatosan aerob erjedésen mennek keresztül, és folyamatosan változik az anyagok térfogatsűrűsége, szemcsemérete, nedvességtartalma és egyéb jellemzői.Ezért minden alkalommal, amikor a berendezés megfordítja a halmot, különféle munkakörülményeknek kell szembesülnie.A különbség és az egységnyi energiafogyasztás is eltérő.A szerző úgy véli, hogy ezt a mutatót egy teljes aerob komposztálási folyamat alapján kell tesztelni, és az esztergagépet egy fermentációs ciklus első, középső és utolsó napján kell tesztelni.Tesztelje, számítsa ki az energiafogyasztást, majd vegye ki az átlagértéket, hogy pontosabban jellemezze az esztergagép egységnyi energiafogyasztását.
(6) Minimális hasmagasság az elforduló alkatrészekhez.Függetlenül attól, hogy vályús gépről vagy targoncáról van szó, a legtöbb berendezés forgó alkatrészei emelhetők és süllyeszthetők, a hasmagasság ennek megfelelően állítható.A minimális hasmagasság a cölöp elfordításának alaposságától függ.Ha a minimális hasmagasság túl nagy, akkor az alsó réteg vastagabb anyagai nem fordulnak meg, és a porozitás egyre kisebb lesz, ami könnyen anaerob környezetet képez és anaerob erjedést eredményez.Bűzös gáz.Tehát minél kisebb a mutató, annál jobb.
(7) Minimális fordulási sugár.Ez a jelző önjáró köteg-esztergagépekre vonatkozik.Minél kisebb a minimális fordulási sugár, annál kisebb fordulási teret kell lefoglalni a komposzthely számára, és annál nagyobb a földhasználat.Egyes külföldi gyártók olyan esztergákat fejlesztettek ki, amelyek a helyükön fordulhatnak.
(8) A halmok közötti távolság.Ez a mutató a rendforgató gépre is jellemző, és a komposztterület földhasználati arányához kapcsolódik.Traktoros targonca esetén a rakatok közötti távolságot a traktor áthaladási szélessége határozza meg.Területhasználata alacsony, városoktól távol eső, alacsony telekköltségű komposztüzemek számára alkalmas.A kötegek közötti rés csökkentése a kialakítás javításával a kötegforgató fejlesztésének trendje.A keresztirányú szállítószalaggal felszerelt felrakógépet a hézag nagyon kis távolságra történő lerövidítésére hívták, míg a függőleges görgős targonca működési elve megváltozott.Módosítsa a verem távolságát nullára.
(9) Üresjárati sebesség.Az üresjárati sebesség az üzemi sebességgel függ össze, különösen a vályús gépeknél.Egy tartály anyagának megfordítása után sok modellnek terhelés nélkül vissza kell térnie a kiindulási végére, mielőtt a következő tartályt lerakná.A gyártók általában nagyobb üresjárati sebességet várnak el a berendezés működési hatékonyságának javítása érdekében.
Az egész gép munkakerete a fermentációs tartályra van helyezve, és a tartály felső nyomvonala mentén hosszirányban előre-hátra járhat.A billenő kocsi a munkakeretre, a billenő komponensek és a hidraulikus rendszer pedig a billenő kocsira van felszerelve.Amikor a munkakeret eléri a kijelölt fordulási helyzetet, a forgókocsi forgó részét a hidraulikus rendszer vezérli és lassan behatol a horonyba.Az esztergarész (lánclemez) folyamatosan forogni kezd, és a horony mentén halad előre a teljes munkakerettel.Az esztergarész folyamatosan megragadja a tartályban lévő anyagokat és átlósan a munkakeret hátuljához szállítja és leejti, a lehullott anyagokat pedig újra felhalmozzák.A tartály mentén végzett művelet egy löketét követően a hidraulikus rendszer az esztergaelemet olyan magasságba emeli, amely nem zavarja az anyagot, és a teljes munkakeret a kocsival együtt visszahúzódik a fermentációs tartály forgatási műveletének kezdeti végére.
Ha széles vályúról van szó, akkor az esztergakocsi oldalirányban balra vagy jobbra mozog a lánclemez szélességének megfelelő távolságban, majd lerakja az esztergarészt, és mélyen a vályúba megy, hogy újabb anyagok esztergaműveletét kezdje meg.Az egyes fermentációs tartályok fordulatszáma a fermentációs tartály szélességétől függ.Általában egy tartály 2-9 méter széles.Az összes esztergaművelet befejezéséhez minden tartályban 1-5 üzemi löket (ciklus) szükséges a teljes tartályforgatási művelet befejezéséig.