A szerves trágyagyártó üzemet általában különböző fermentált szerves anyagok szerves trágyává történő feldolgozására használják. Egylépéses formázási technológiát alkalmaz.Fő nyersanyagként az állati trágyát és a mezőgazdasági hulladékot újrahasznosítják, szerves trágya gyártósort és sterilizációs rendszert fejlesztenek állat- és baromfitrágyával.Hatékonyan támogatja az ökológiai mezőgazdaság és a körforgásos gazdaság fejlődését.
A szerves trágya gyártó üzem alapanyaga:
1. Mezőgazdasági hulladék: Szalma, babszemek, gyapotmaradványok, rizskorpa stb.
2. Állati trágya: baromfi alom és állati hulladék keveréke, például vágóhídi, halpiaci hulladék, szarvasmarha vizelet és trágya,
Sertés, birka, csirke, kacsa, liba, kecske stb.
3. Ipari hulladék: Borseprő, ecetmaradék, maniókahulladék, cukorhab, furfurolmaradvány stb.
4. Házi hulladék: Élelmiszer-hulladék, zöldségek gyökerei és levelei stb.
5. Iszap: A folyó, csatorna, stb.
A teljes szerves műtrágya gyártósor a következő gépeket tartalmazza: nyersanyag fermentáció → műtrágya zúzógép → műtrágya keverő gép → műtrágya forgódobos granulátor → műtrágya forgódobos szárító/hűtő gép → műtrágya forgódobos bevonógép → műtrágya rotációs rostáló gép → műtrágya csomagoló gép → szállítószalag → és egyéb tartozékok.
1. A szerves anyagok fermentációs folyamata a teljes műtrágya gyártósoron az előzetes, de nélkülözhetetlen szerepet tölti be.A komposztforgató két fő típusát széles körben használják a komposzt forgatására és keverésére, valamint az erjesztési sebesség felgyorsítására: az önjáró komposztforgató és a hidraulikus komposztforgató.
2. Aprítási folyamat: A komposzt csomós anyagokat a granulálási folyamat előtt meg kell őrölni.A zúzást azonban elhagyhatjuk, ha a komposzt anyaga kellően finom.Függőleges lánczúzó és kéttengelyes vízszintes zúzógép, kétféle zúzógép használható darabos komposzt műtrágya alapanyagok összetörésére.
3. Keverési folyamat, kétféle keverőgépet alkalmaznak a nyersanyagok keverésére a műtrágya gyártósoron: vízszintes keverő és függőleges keverő.
4. Szárítási folyamat.A műtrágya-granulálásnál a műtrágya-alapanyagok nedvességtartalma 25%-nál kisebb legyen, így 25%-nál nagyobb nedvesség esetén szárítsuk meg az alapanyagokat.A forgódobos szárítógépet elsősorban a műtrágya szárítására használják bizonyos fokú páratartalommal és részecskemérettel.
5. Műtrágya granuláló eljárás.A granulálási folyamat a gyártósor központi eleme, ezért az ügyfelek részletes követelményeinek megfelelően választjuk ki a megfelelő műtrágya-granulátor modellt. Opcionális granuláló berendezés: szerves trágya kombinált granulátor, szerves trágya speciális granulátor, párhengeres extrudáló granulátor, tárcsás granulátor, lapos film granulátor, bio szerves műtrágya gömbgranulátor, dob granulátor, kerek dobógép stb.;tipikus kijuttatási anyagok: csirketrágya, tehéntrágya, kaolin stb.
6. A forgódobos hűtőgépet a műtrágya hűtésére használják, hogy a műtrágya részecskéit erősebbé tegyék.
7. Szűrési folyamat: A forgódobos szitálógépet a granulátum elválasztására használják a nagy részecskéktől, amelyeket vissza kell küldeni a második zúzáshoz és granuláláshoz.A forgódobos bevonógép a műtrágya bevonására és a műtrágya összetapadásának megakadályozására szolgál.
8.Az utolsó folyamat a csomagolási folyamat.A műtrágyacsomagoló gép képes mennyiségileg és automatikusan csomagolni a zacskókat. Elektronikus mennyiségi csomagolási mérleggel is. A csatlakoztatáshoz néhány segédberendezésre is szükség van, például szállítószalagra, serleges liftre stb.
Magas termelési hatékonyság:
Az összes folyamat automatikus működésű. Egyszerű működés, csak két ember tud működni.
Alacsony működési költség és alacsony energiafogyasztás:
Mindenféle állati trágya feldolgozható.4 órás biológiai szagtalanítás.Hulladékhővisszanyerő energiatakarékosság és környezetvédelem.Alkalmas nagy, közepes és kis gazdaságok számára.
A késztermékek széleskörű felhasználása:
Sertéstelep tenyésztés, szarvasmarha telep, stb. Az ilyen típusú trágyakomposzt műtrágyakészítő gép alkalmazása nagyon pozitív környezetvédelemmel bír.