Hogyan dolgozzák fel és állítják elő a kis szervestrágya-feldolgozó üzemek a szabványos, jó minőségű helyi felhasználásra alkalmas szerves trágyákat?
Általános szervestrágya-előállításként a lépések főként aprítást, erjesztést, granulálást, szárítást stb. foglalnak magukban, de ha a helyi igényeket szeretnénk kielégíteni, akkor bizonyos mennyiségű N, P, K és egyéb összetett műtrágyákat kell hozzáadni, ill. majd keverjük és keverjük Egynemű és fizikai extrudálással granulátummá készül.
A szerves trágya gyártósor sajátos működési folyamata a következő:
1. A szerves anyagok erjesztése és lebontása: Mivel az állatok és baromfi friss trágyája általában nagy víztartalommal rendelkezik, gyakran nagy mennyiségű segédanyagot, például szalmát és kagylóhéjat adnak hozzá.A komposztálási időszakban szerves trágya fermentációs berendezést használnak az átfordításra, az oxigén elősegítésére, a felesleges víz elpárologtatására, a halom belső hőmérsékletének szabályozására, hogy az ne legyen túl magas ahhoz, hogy a hasznos baktériumok inaktiválódását okozza.
2. Anyagzúzás: Mivel az erjedés későbbi szakaszában kb. egy hétig kell hagyni rothadni és bomlani, nagymértékű agglomeráció lép fel, ami nem kedvez a keverés és granulálás későbbi szakaszainak.Ugyanakkor a helyi talaj és a növények műtrágyaigényének kielégítése érdekében bizonyos mennyiségű N, P, K és egyéb összetett műtrágyák hozzáadása szükséges.Ezeket az összetett műtrágyákat előzetesen porítani kell, ami elősegíti a keverés következő lépését (ha a szalmát és más anyagokat erjesztik az erjedés előtt) A gumók viszonylag nagyok, és egyszerűen össze kell törni, hogy ne befolyásolják a normál működést. az esztergagép.
3. Keverés és keverés: Itt a vízszintes keverőt főként keverésre használják, és az erjesztett és egyenletesen zúzott szerves anyagokat teljesen összekeverik az összetett műtrágyával.Egy raktárban 3-5 percig keverjük.Egyenletes keverés után a szállítószalag közvetlenül a műtrágyagranulátumba kerül.A granulálási folyamat a gépben történik.
4. Műtrágyagranulálás: Mivel a granulálandó kevert anyag szerves és szervetlen keverék, ezért a granuláláshoz új típusú granulátor kerül kiválasztásra.A dob és a belső keverőfogak egyidejűleg nagy sebességgel granulálnak, és a pelletálási sebesség nagy., nagy teljesítmény és erős alkalmazkodóképesség.Ha kicsi a teljesítmény, választhat általános tárcsás granulátort vagy keverőfogú granulátort.Részletekért forduljon műszaki menedzserünkhöz, hogy részletesen bemutathassa Önt.
5. Szárítás és hűtés: A granulátumban lévő felesleges víz gyors elpárologtatása, ami elősegíti a csomagolást és a zsákolást, és meghosszabbítja a tárolási időt.Ha kicsi a teljesítmény, csak a szárító telepíthető, vagy ez a kapcsolat figyelmen kívül hagyható.
6. Szűrés és osztályozás: A szűrés saját igényei szerint elvégezhető, és az azonos szemcseméretű és minőségű részecskék késztermékként értékesíthetők, ami javíthatja a termék gazdasági értékét, és a megmaradt apró szemcsék, félkész termékek, por stb. vissza a zúzószemre.
7. Az ügyfelek saját igényeik szerint végezhetnek olyan lépéseket is, mint a kerekítés és a teljes kiőrlésű gabona, bevonatolás és bevonat, hogy tovább növeljék műtrágyáik áruértékét.
Mezőgazdasági üzemként a trágyaszennyezés problémájának kezelése érdekében a szerves trágyát használó berendezések használata a trágya trágyává szerves trágyává történő feldolgozására viszonylag egyszerű, alacsony műszaki nehézségű és viszonylag alacsony berendezés-beruházási költségű kezelési módszer. .
A szerves trágya gyártósor technológiai folyamata a gazdaság aktuális helyzetének megfelelően törölhető, a szemcsés vagy porított szerves trágya gyártósora pedig a környező piac igényei szerint választható ki.
Feladás időpontja: 2023.02.27
